中新社天津8月20日電 (記者 王君妍)記者20日從天津港保稅區(qū)企業(yè)海洋石油工程股份有限公司(簡稱“海油工程”)獲悉，中國首條海洋油氣裝備智能化涂裝產線近日在海油工程珠海深水裝備制造基地投入應用。

　　涂裝工序是海洋油氣裝備制造的重要環(huán)節(jié)，通過防腐涂層保護海洋油氣裝備免受海水腐蝕、鹽霧侵蝕及生物附著，以達到延長結構壽命并降低維護成本的效果。

　　據介紹，本次投用的智能化涂裝產線針對超大型塔筒結構進行優(yōu)化設計，主要由滾輪架、外壁噴涂機器人、內壁噴涂機器人及AGV智能履帶式接駁車構成，具備全程智能化控制、點對點精準噴涂、自主編程、自動避障等功能，可根據需求單獨定制涂裝系統(tǒng)，工作效率較傳統(tǒng)人工方式提升4至8倍。

　　在海洋工業(yè)制造中，傳統(tǒng)噴涂作業(yè)主要依賴人工噴涂和機器噴涂，普遍存在漆膜厚度不穩(wěn)定、作業(yè)效率低、能耗較高等問題。為破解這一難題，海油工程自主研發(fā)AGV智能履帶式接駁車，通過搭載機器人實現對塔筒內壁全覆蓋自動噴涂。同時，該噴涂產線采用供氣與動力系統(tǒng)高度集成設計，實現全密閉保護，有效保障機器人連續(xù)24小時滿負荷作業(yè)。

　　海油工程相關負責人介紹，下一步，海油工程將探索引入AI自主學習算法，動態(tài)優(yōu)化路徑與漆膜厚度，實現復雜曲面自適應噴涂，提升精度與材料利用率。(完)